污水處理問題已經成為我國環境治理的焦點問題，污水類型多種多樣，處理方法也不盡相同，本文帶大家詳細了解一下化工行業廢水來源及特點。

一、制革廢水

1、來源

制革工藝按產品的用途分為輕革和重革兩大類，按原料又可分為牛皮革、豬皮革和羊皮革。制革工藝流程一般可分為準備、鞣制和整理三個工段。準備和鞣制工段的大多數工序是在水溶液中進行的化學處理過程，廢水主要來自這兩個工段。

制革廢水尤其以脫脂廢水(豬皮革)、脫毛浸灰廢水、鉻鞣廢水的污染最為嚴重。雖然這三種廢水的水量只占總排水量的20％，但污染負荷卻占總負荷的80％。

2、特點

制革廢水的特點是成分復雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。

懸浮物：為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。

CODcr：在皮革加工過程中使用的材料大多為助劑、石灰、硫化鈉、銨鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白酶、鉻鞣劑、中和劑等，故COD含量大。

BODs：可溶性蛋白、油脂、血等有機物。

硫：主要是在浸灰過程中使用硫化鈉所產生的硫化物。

鉻：是在鉻鞣制中所排出的鉻酸廢水液。

二、農藥廢水

1、特點

農藥品種繁多，農藥廢水水質復雜，其主要特點是：

①污染物濃度較高,COD（化學需氧量）可達每升數萬毫克；

②毒性大,廢水中除含有農藥和中間體外,還含有酚、砷、汞等有毒物質以及許多生物難以降解的物質；

③有惡臭，對人的呼吸道和粘膜有刺激性；

④水質、水量不穩定。因此，農藥廢水對環境的污染非常嚴重。農藥廢水處理的目的是降低農藥生產廢水中污染物濃度，提高回收利用率，力求達到無害化。

三、冶金廢水

1、來源

冶金工業產品繁多，生產流程各成系列，排放出大量廢水，是污染環境的主要廢水之一。

冶金廢水的主要特點是水量大、種類多、水質復雜多變。按廢水來源和特點分類，主要有:冷卻水,酸洗廢水，除塵和煤氣、煙氣洗滌廢水，沖渣廢水以及由生產工藝中凝結、分離或溢出的廢水等。

2、廢水特點

（1）廢水量大；

（2）廢水流動性介于廢氣和固體廢物之間，主要通過地表水流擴散，造成對土壤、水體的污染；

（3）廢水成分復雜，污染物濃度高，不易凈化。常由懸浮物、溶解物組成，COD高，含重金屬多，毒性較大，廢水偏酸性，有時含放射性物質。處理過程復雜，治理難度大。

帶有顏色和異味、臭味或易生泡沫，呈現使人厭惡的外觀。

四、煉油廢水

1、來源

煉油廠的工業用水量大，生產用水點分散，廢水的來源、特性和廢水暈與原油加工工藝過程、原油的類型、使用的設備、水重復利用程度以及維護管理水平等因素有關。根據廢水的來源可將煉油廢水分為以下幾種類型：

（1）工藝廢水

生產裝置產生的廢水，主要來自煉油裝置的塔、罐、油水分離器的排水，是主要的污染源，占總排水中COD負荷的50%左右；

（2）含油廢水

主要來自煉油裝置的機泵冷卻水，原油及重質油中間罐排水，地面沖洗水，塔、冷凝器的排水以及裝置區域的含油雨水等；

（3）假定凈水

主要來自鍋爐排污水、純水制造裝置的再生廢液、循環冷卻水場涼水塔的排污水；

2、特點

煉油廠工藝多種多樣，決定了煉油廢水的復雜性，其總的特點是排放量大，波動大，污染物種類繁多且含量變化大，毒性大，pH范圍寬等特點。

五、煤化工廢水

1、來源

煤化工廢水中含有很多毒性大濃度較高的洗滌廢水，這些物質的主要是來源于：

（1）是對煤進行凈化后所產生的廢水。

（2）是對一些物質進行回收加工工程中所產生的廢水。

（2）是對煤進行焦化和高溫加工時產生的廢水。

（4）是對煤進行加壓從而使其氣化的過程中所產生的廢水。

2、特點

煤化工企業排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質。

綜合廢水中CODcr一般在5000mg/l左右、氨氮在200~500mg/l，廢水所含有機污染物包括酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。

廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物和苯類化合物；砒咯、萘、呋喃、瞇唑類屬于可降解類有機物；難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯苯、三聯苯等。

六、原油開采廢水來源及特點

油田采出水是隨原油一起從油層中開采出來的，廢水不僅攜帶有原油，在高溫高壓的油層中還溶進了地層中的各種鹽類和氣體；在采油過程中，又從地層中攜帶出許多懸浮固體；在油氣集輸過程中，摻進一些化學藥劑；由于采出水中含有大量有機物，又有適宜微生物生存的環境，因此廢水中還會繁殖大量的細菌。

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